Las resinas poliéster son las matrices termoestables más usadas en los procesos industriales debido a su calidad y precio, ya que pueden adaptarse a cualquier tipo de refuerzo y de núcleo Aquí te ayudamos a encontrar soluciones en resinas poliéster de la mejor calidad, contáctanos para recibir una cotización inmediata. También podemos resolver tus necesidades en emulsiones acrílicas para las diferentes aplicaciones que requieras.
Las resinas poliéster son compuestos químicos termoplásticos con buena resistencia a la compresión térmica, mecánica y química, usualmente se emplean para impregnarse sobre un tejido de vidrio, carbono o aramida. Solicita cualquier categoría de resina poliéster con la asesoría necesaria, a través de este formulario.
Ventajas de las Resinas Poliéster
La importancia de esta materia prima en la industria se debe a las siguientes ventajas:
Son por mucho las resinas más económicas del mercado
Amplia gama de aplicaciones industriales
Se adaptan para uso en climas templados y calientes
Se usan para piezas pequeñas, medianas y grandes
Resistencia a productos químicos y resistencia mecánica
Estamos listos para escuchar tus necesidades y atender tus requerimientos. Contáctanos a través de este formulario para brindarte atención inmediata en resinas poliéster y otros productos como las emulsiones acrílicas.
Las resinas poliéster generalmente se usan como matriz en los FRP (compuestos de fibras sintéticas de vidrio, carbón y aramid) para la construcción de artículos laminados para manufacturar productos finales. Estos son algunos ejemplos, pues la variedad de aplicaciones es muy grande:
Resinas poliéster para la fabricación de tractopartes
Resinas poliéster para postcurado de las piezas
Resinas poliéster para fabricación de cajas y tapas de concreto polimérico
Resinas poliéster para uso en procesos de poltrusión, compresión, RTM y moldeo abierto.
Resinas poliéster para fabricar partes industriales como tuberías, tanques, contenedores, pisos, figuras decorativas y lanchas
Resinas poliéster para manufacturar artículos reforzados con fibra de vidrio
Contáctanos para apoyarte con las mejores materias primas para tus proyectos. Si buscas las mejores opciones en resinas poliéster,resinas alquidálicas y otras variedades en resinas, estás en el lugar correcto. Contáctanos aquí.
Tipos del Resinas Poliéster
Se fabrican diferentes tipos de resinas poliéster, pero generalmente se usa la resina llamada pura, la cual es utilizada en estratificados industriales, y las resinas poliéster gel coat que se utilizan para depósitos.
Resinas Poliéster Ortoftálicas (resinas puras)
Resinas Poliéster Isoftálicas
(gel coat)
Las diferencias entre estos tipos de resinas poliéster son que las resinas ortoftálicas tienen mejores propiedades físicas para usarse como matriz, en tanto las isoftálicas son más flexibles e ideales para la adhesión a la fibra de vidrio. Contáctanos para mayor información, un asesor te atenderá con base en tus requerimientos.
Otros Tipos de Resinas Poliéster
Otra forma de clasificar los tipos de resinas poliéster es de acuerdo con su uso:
Resinas Poliéster pre aceleradas para piezas encapsuladas
Resinas Poliéster tixotrópicas para mezclarse a otras resinas por agitación
Resinas Poliéster elásticas para mezcla de otras resinas que requieren flexibilidad
Resinas Poliéster coladas para aportar rigidez
Resinas Poliéster coladas transparentes para moldeo
Las resinas poliéster están clasificadas dentro de la familia de los plásticos. Su endurecimiento se obtiene a temperatura ambiente con la ayuda de un catalizador, y según su tipo, también se necesita la ayuda de un acelerante.
Las resinas para laminar que ofrece el mercado, es decir, que se usan para impregnarse con los refuerzos de fibras sintéticas, ya vienen aceleradas y solo requieren de un catalizador y las puedes encontrar sin filtro o con filtro UV. Estas son algunas características a tener en cuenta para las resinas poliéster:
Caducidad aproximada: 6 meses una vez abierto el envase
Viscosidad: Recomendable inferior a 8 poises
Ebullición: inferior a los 60°C
Reactividad: La rapidez con la que se produce la reacción de polimerización es definida por cada fabricante
Cargas: se solicitan al fabricante para dar propiedades específicas a los laminados y pueden ser reforzantes, no reforzantes e ignifugas.
Catalizador: peróxido de mek a una concentración de 2%
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